Ferrosilicio macinato 45 Vs. 75: come il contenuto di silicio modella le loro applicazioni industriali

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Questo articolo si concentrerà specificamente sul ferrosilicio macinato-, illustrando le distinzioni tra ferrosilicio macinato di grado 45 e 75, nonché le divergenti applicazioni funzionali che distinguono queste due varianti. Approfondiremo questi dettagli in modo esaustivo di seguito.

Il ferrosilicio macinato è un prodotto di ferrosilicio in polvere fabbricato attraverso una sequenza di processi tra cui frantumazione, macinazione e vagliatura delle leghe di ferrosilicio. Vanta tre proprietà fondamentali: composizione chimica stabile, dimensione delle particelle controllabile ed elevata attività di reazione. Utilizzato principalmente nei materiali di saldatura, serve come ingrediente ausiliario nella produzione del rivestimento di elettrodi di saldatura speciali. In base alle variazioni del contenuto di silicio, il ferrosilicio macinato è classificato in due gradi principali: ferrosilicio macinato di grado 45 e ferrosilicio macinato di grado 75.

Polvere di ferrosilicio macinata 45#

Modello del prodotto: FeSi45

Processo di produzione: Fusione in forno elettrico → Frantumazione → Vagliatura

Applicazioni del prodotto: Disossidante ausiliario per la produzione siderurgica generale; Materia prima per la colata di inoculanti; Additivo per rivestimenti di elettrodi di saldatura; Materia prima per l'industria chimica e riempitivi.

Composizione chimica:Si: 43-47%, Mn ＜ 0,70%, P ＜ 0,04%, S ＜ 0,02%, C ＜ 0,10%

Dimensione delle particelle: 40 maglie, 50 maglie, 60 maglie, 100 maglie, 300 maglie, ecc.

Gradi di polvere di flusso disponibili:65#|90#|115#|150#|200#|250#|300#|400#, ecc.

Polvere di ferrosilicio macinata 75#

Modello del prodotto: FeSi75A/FeSi75C

Processo di produzione: Fusione in forno elettrico → Frantumazione → Vagliatura

Applicazioni del prodotto: Disossidante per nuclei per la produzione di acciaio-di alta qualità; Additivo legante per la produzione di acciaio; Inoculante per microfusione; Materia prima per la produzione di materiali-di fascia alta.

Composizione chimica:Si: 74-80% (75,0-80,0% per FeSi75A), Mn ＜ 0,50%, P ＜ 0,04% (minore o uguale a 0,03% per FeSi75A), S ＜ 0,02%, C ＜ 0,10% (minore o uguale a 0,20% per FeSi75C)

Dimensione delle particelle: 0-3 mm, 0-5 mm, 40 maglie, 50 maglie, 80 maglie, 100 maglie, 200 maglie, 300 maglie, ecc.Gradi di polvere di flusso disponibili:65#|90#|115#|150#|200#|250#|300#|400#, ecc.

Differenze chiave tra polvere di ferrosilicio macinata 45# e 75#

Differenza principale: variazione del contenuto di silicio

La polvere di ferrosilicio macinata 45# contiene circa il 45% di silicio, con una percentuale maggiore di ferro e impurità.

La polvere di ferrosilicio macinato 75# contiene circa il 75% di silicio, rendendola il grado di silicio ad alto-alto più comunemente utilizzato nella metallurgia.

Differenze di prestazioni e applicazioni

Grado 45#: Presenta una capacità di disossidazione relativamente debole. È ideale per la disossidazione ausiliaria nella produzione dell'acciaio in generale, come materia prima a basso-costo per inoculanti di colata e come riempitivo in alcune applicazioni chimiche.

Grado 75#: offre forti prestazioni di disossidazione e desolforazione. Serve come materia prima principale per disossidanti e additivi per leghe di prima qualità nella produzione dell'acciaio ed è applicabile anche nella produzione di compositi a base di silicio-e materiali refrattari per settori di fascia alta-.

Differenze di prezzo e scenario applicativo

Grado 45#: prezzo più basso, adatto a progetti sensibili ai costi-con requisiti di prestazioni moderati.

Grado 75#: fascia di prezzo più alta, progettata per la fusione di acciaio di alta-qualità, la fusione di precisione e altri scenari con rigorosi standard di prestazione dei materiali.