I. Proprietà e composizione principali

Composizione e gradoIl contenuto tipico di magnesio varia dal 4% al 10% (ad esempio, Al96Mg4, Al92Mg8), con disponibili anche formulazioni ad alto-magnesio (ad esempio, Mg4Al3). I livelli di purezza e impurità sono controllati in base ai requisiti dell'applicazione. I gradi premium richiedono un basso contenuto di ossigeno e di impurità per garantire qualità di formatura e prestazioni meccaniche.

Morfologia e dimensione delle particelleLa polvere di grado industriale-è costituita principalmente da polvere sferica atomizzata in gas-, caratterizzata da elevata sfericità, eccellente fluidità e densità apparente stabile. È ideale per la produzione additiva (SLM/DMLS) e la spruzzatura termica. Le dimensioni delle particelle sono generalmente classificate in gradi (p. es., 15–45 μm, 45–106 μm). La polvere fine ha un'elevata reattività, mentre la polvere grossolana è più sicura e facile da maneggiare.

Punti salienti delle prestazioni chiaveVanta bassa densità, elevata resistenza specifica ed eccellente resistenza alla corrosione (spesso classificata come lega di alluminio-resistente alla corrosione). Ha anche una buona conduttività termica ed elettrica. Nel frattempo, la presenza di magnesio migliora l'efficienza della combustione e l'attività di reazione, rendendolo adatto per pirotecnica, agenti riducenti e applicazioni di termite.

II. Processi di preparazione

Atomizzazione del gas (prevalentemente atomizzazione del gas inerte)Il liquido della lega fusa viene disintegrato in goccioline da un gas inerte ad alta-pressione, quindi raffreddato rapidamente e solidificato in polvere sferica. Essendo il processo tradizionale per polveri di alta-gradazione (per la produzione additiva e la spruzzatura termica), consente un controllo preciso sulla dimensione e sulla sfericità delle particelle.

Frantumazione/macinazione meccanicaAdatto per polvere grossolana o non-sferica, questo processo è caratterizzato da un costo contenuto ma produce polvere con fluidità e purezza inferiori. Viene applicato principalmente in scenari con bassi requisiti di morfologia delle polveri, come materiali ausiliari metallurgici e riempimento parziale di materiali compositi.

III. Scenari applicativi

Produzione additiva (stampa 3D)La polvere sferica viene utilizzata nei processi SLM/DMLS per fabbricare componenti strutturali leggeri, cavità complesse e parti personalizzate per l'industria aerospaziale e automobilistica, raggiungendo un equilibrio ottimale tra riduzione del peso e resistenza meccanica.

Spruzzatura e rivestimento termiciViene applicato per preparare rivestimenti resistenti alla corrosione-, all'usura-e termicamente conduttivi, ampiamente utilizzati per la riparazione di parti meccaniche e il rafforzamento della superficie.

Metallurgia delle polveriAttraverso processi di pressatura e sinterizzazione, viene trasformato in componenti strutturali, connettori e parti di dissipazione del calore-, ideali per la produzione di massa.

Pirotecnica e materiali energeticiServendo come regolatore della velocità di combustione, illuminante e agente riducente, è incorporato in composizioni pirotecniche, razzi di segnalazione e agenti incendiari. Durante l'applicazione è obbligatorio un rigoroso controllo di sicurezza della polvere.

Metallurgia e materiali refrattariFunziona come additivo per i mattoni di magnesia-carbonio e come disossidante/desolforante per l'acciaio fuso, migliorando le prestazioni refrattarie e l'efficienza metallurgica.

IV. Raccomandazioni per la selezione

Per produzione additiva/spruzzatura termicaSelezionarepolvere sferica atomizzata con gas inerte-con basso contenuto di ossigeno e distribuzione ristretta delle dimensioni delle particelle (ad esempio, 15–45 μm) per garantire prestazioni stabili di distribuzione, fusione e formatura della polvere.

Per pirotecnica/materiali energeticiSelezionarepolvere finecon livelli controllati di purezza e impurità. Rispettare rigorosamente le norme di sicurezza e i requisiti di licenza durante l'applicazione.

Per materiali ausiliari metallurgiciSelezionarepolvere grossolana o qualità-a basso costoper bilanciare l’efficacia dell’applicazione e l’efficienza economica.