Polvere di ferro-a basso contenuto di silicio: nuovo arrivo

I. 45# Polvere di ferrosilicio atomizzata

Grado del prodotto: FeSi45

Applicazione: Serve come materiale ausiliario nel rivestimento del flusso di elettrodi di saldatura speciali nel settore dei materiali di saldatura.

Processo di produzione: fusione in forno elettrico/frantumazione/setacciatura

Forma: polvere

Composizione chimica: Si: 43-47%, Mn: inferiore o uguale a 0,70%, C: inferiore o uguale a 0,10%, S: inferiore o uguale a 0,02%, P: inferiore o uguale a 0,04%

II. 75# Polvere di ferrosilicio atomizzata

Grado del prodotto: FeSi75

Applicazione: Funziona come materiale ausiliario nel rivestimento del flusso di elettrodi di saldatura speciali nel campo dei materiali di saldatura.

Processo di produzione: fusione in forno elettrico/frantumazione/setacciatura

Forma: polvere

Composizione chimica: Si: 72-75%, Mn: inferiore o uguale a 0,70%, C: inferiore o uguale a 0,10%, S: inferiore o uguale a 0,02%, P: inferiore o uguale a 0,04%

III. Differenze tra i due prodotti

1.Variazione della composizione del nucleo: la differenza fondamentale tra la polvere di ferrosilicio atomizzata 45# e la polvere di ferrosilicio atomizzata 75# risiede nel contenuto di silicio.. 45# La polvere di ferrosilicio atomizzata ha un contenuto di silicio di solo il 43%-47%, con un contenuto di ferro relativamente più elevato, che la rende una polvere di ferrosilicio atomizzata a basso-grado di silicio. Al contrario, la polvere di ferrosilicio atomizzata 75# vanta un contenuto di silicio del 72%-75%, dove la percentuale di silicio è significativamente superiore a quella del grado 45# e il contenuto di ferro è corrispondentemente inferiore, classificandola come una polvere di ferrosilicio atomizzata di grado di silicio medio-alto.

2.Differenze prestazionali critiche: i due prodotti condividono sostanzialmente le stesse specifiche fisiche come la dimensione delle particelle e l'imballaggio. Entrambi offrono molteplici opzioni di dimensione delle particelle (ad esempio, 40 mesh, 50 mesh) e hanno una densità apparente identica di 2,5 g/cm³. Tuttavia, le loro prestazioni principali, in particolare la capacità di disossidazione, differiscono notevolmente a causa della variazione del contenuto di silicio.

3. Differenze negli scenari applicativi

Sebbene entrambi i prodotti possano essere utilizzati come materiali ausiliari nel rivestimento del flusso degli elettrodi di saldatura, le loro direzioni di applicazione segmentate e i requisiti adattativi variano in base alle disparità di prestazioni.

    ·Polvere di ferrosilicio atomizzata 45#: adatta a scenari con requisiti di disossidazione moderati e necessità di controllare l'aggiunta di silicio. Le applicazioni tipiche includono la funzione di materiale ausiliario nel rivestimento del flusso di normali elettrodi in acciaio al carbonio-non solo soddisfa le esigenze di disossidazione di base, ma evita anche la ridotta tenacità del metallo di saldatura causata da un eccessivo contenuto di silicio. Inoltre, è applicabile nei processi di saldatura semplici in cui i requisiti di precisione della composizione della lega non sono rigorosi.

    ·Polvere di ferrosilicio atomizzata 75#: oltre ad essere adattata per la produzione di rivestimenti di flusso per elettrodi di saldatura speciali che richiedono un'elevata efficienza di disossidazione, può essere utilizzata anche in scenari metallurgici con specifiche esigenze di lega. Ad esempio, nella fusione di alcuni acciai legati, non solo esercita un efficace effetto disossidante, ma raggiunge anche in modo sincrono l'integrazione della lega di silicio. Nel frattempo, è adatto per campi di saldatura di precisione con severi requisiti di qualità, dove aiuta a ridurre difetti come porosità e inclusione di scorie.